45#无缝钢管GB-8162结构钢管机械结构钢结构用无缝管

产品简介：

产品详情：GB中的称呼为45钢，也称为“石油钢”。现货市场大都是热轧的。冷轧标准在1.0至4.0mm之间。 化学成分 碳（c）含量为0.42〜0.50％，Si（硅）含量为0.17〜0.37％，Mn（锰）含量为0.50〜0.80％，Cr（铬）含量≤0.25％，Ni（镍）含量≤0.30％，Cu（铜）含量≤0.25％。 密度7.85g/cm3，弹性模量210gpa，@0.31。 方法 热处理 提议的热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢是一种高质量的碳素结构钢，具有低硬度和容易切削加工的属性。它通常在模具中当做模板，刀尖，导柱等，但需要进行热处理。 1.45号钢在淬火后和回火之前，硬度大于HRC55（最高HRC62）是及格的。 实际上硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2.45号钢请勿使用渗碳淬火的热处理工艺。 经过淬火和回火处理后，零件具有不错的综合机器性能，广泛用于摩托车和汽车，特别是在交变负荷下工作的连杆，螺栓，齿轮和轴，它们在工作过程中须要背负极大的摩擦。通常用于提高自身的硬度，耐磨性和使用寿命。45号钢淬火常用的装置如下： 模型 WH-VI-40 输入功率 40千瓦 输入电压 342V-430V 输入电流 62A 冷却水flow（主持人） 15L/min（0.1mpa） 冷却水流量（变压器） 18L/min（0.1mpa） 振荡频率 15-40khz 冷却水压力 0.1-0.3mpa 主机响度 460×360×630毫米3 变压器体积 320×320×310mm3 主机重量 40±5％公斤 变压器重量 29±5％公斤 折叠渗碳处理 通常用于具有耐磨表面和耐冲击芯的重型零件，其耐磨性大于调质表面淬火，表面碳含量为0.8-1.2％，芯通常为0.1-0.25％（特别情形下为0.35％）。热处理后，表面可获得较高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 如果使用45＃钢进行渗碳，淬火后铁心中会出现硬而脆的马氏体，失掉渗碳的优势，目前，使用渗碳工艺的材料碳含量不高，铁心强度可以达到0.30％的高水准，这在应用中是稀有的。0.35％的例证并未见过，仅在读本中介绍过。可以淬火和回火高频表面淬火过程，耐磨性比渗碳略差。 折叠编者本段处理要求 45钢的淬火回火硬度在hrc20〜HRC30之间； 45钢的淬火硬度在HRC55〜58之间，极限值可以达到HRC62； 45号钢淬火后会在内部产生不均匀的应力，造成零件变形，因此可以在自然老化（室温下5-10天）或在140°-160°的老化炉中保温后使用2-3天。 具体硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 45号钢是一种高质量的碳素结构钢，具有低硬度和容易切削加工的特点。它通常在模具中当做模板，刀尖，导柱等，但需要进行热处理。 1.如果淬火后回火的硬度大于HRC55（最高HRC62），则说明45钢及格。 具体硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2.绝不对45钢使用渗碳淬火热处理工艺。 经过调质处理后的零件具有不错的综合机器性能，广泛用于各种最主要的结构零件，特别是在交变负荷以下工作的连杆，螺栓，齿轮和轴等零件，但表面硬度低，不耐磨。可以进行淬火和回火的表面淬火，以提高零件的表面硬度。 执行标准 GB/T699-1999对于标准化中指定的45种钢，引荐的热处理系统是850℃正火，840℃淬火和600℃回火。所达到的性能是弯曲强度≥355mpa GB/T699-1999规格规定45钢抗拉强度为600mpa，屈服强度为355mpa，伸长率为16％，面积减小率为40％，冲击能量为39j 归一化：850;淬火：840；回火：600;抗拉强度：不小于600mpa；屈服强度：不小于355mpa；伸长率：16％；收缩率：40％；冲击功：39j；交货状况下的钢硬度：不大于未热处理：229HBS；退火钢：197hbs 主要的意思 轴零件的功能，结构特性和技术要求 轴零件是机械中经常遇见的典型零件之一，主要用于支撑传动零件，传送扭矩和经受负载;轴零件是尺寸大于直径的旋转零件，通常由外圆柱面构成同心轴的圆锥形表面，内孔和螺纹以及相应的端面。根据不同的结构形状，轴零件可分成光轴，阶梯轴，空心轴和曲轴等。 长径比小于5的轴称为短轴，长径比大于20的轴称为细轴。大多数轴坐落两者之间。 轴由轴承支撑，与轴承匹配的轴段称为轴颈，轴颈是轴装配的标准。通常要求其精度和表面质量都很高，并且通常根据轴的主要功能和工作条件来制订其技术要求，通常是以下各项： （1）为了确定轴颈的位置，轴承轴颈的尺寸精度通常要求较高的尺寸精度（IT5〜IT7）。装配传动零件的轴颈的尺寸精度通常为较低（IT6〜IT9）。 （2）几何形状精度轴零件的几何形状精度主要是指轴颈，外圆锥，莫氏锥孔等的圆度和圆柱度。通常，其公差应限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的表面，应在图纸上标明容许错误。 （3）互相位置精度轴零件的位置精度要求主要取决轴在机械中的位置和功能，通常需要保证装配传动件轴颈与支撑的同轴度要求轴颈，否则会影响传动构件（齿轮等）的传动精度并产生噪声。对于平常精密轴，匹配轴段到支撑轴颈的径向跳动通常为0.01〜0.03mm，并且高精密轴（例如主轴）通常为0.001〜0.005mm。 （4）表面粗糙度通常与传动构件Ra2.5为表面粗糙度〜0.63μm相匹配的轴径，与轴承相匹配的支撑轴径的表面粗糙度为ra0.63〜0.16μm。 轴零件的毛坯和材料 （1）轴类零件的粗轴零件，根据用处，生产类别，装置条件和结构的要求，可选项棒，锻件等毛坯形式，外径相距很小的轴一般使用棒材料用过的;对于阶梯轴或外径较大的举足轻重轴，经常使用锻件。这样可以节约材料并减小加工工作量。改善机器性能。 根据生产规模的不同，毛坯锻造方式有自由锻造和模锻，中小批量生产使用自由锻造，批量生产则使用模锻。（2）轴零件的材料应选取轴零件不同的材料，并根据不同的工作条件和使用要求，使用不同的热处理原则（如调质，正火，淬火等），以获得一定的强度，韧性和耐磨性。 45钢是轴零件的常用材料。价钱低价，经过调质（或正火）处理后，可以获得更好的切削性能，并且可以获得综合的机器性能，例如更高的强度和韧性。淬火后，表面硬度可达45〜52hrc。 40Cr和其他合金结构钢适用于中等精度和高速的轴零件。经过调质和淬火后，这种钢具有更好的综合机器性能。 轴承钢gcr15和弹簧钢65mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达到50〜58hrc，具有较高的抗疲劳性和耐磨性，可生产出精度更高的轴。 精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴，坐标镗床spindle）可以选项38CrMoAIA氮化钢，经过调质和表面氮化处理后，不仅可以获得较高的表面硬度，而且还可以维持软芯与渗碳淬火钢相比之下，具有热处理变形小，硬度高的特征。 45号钢在机器制造中被广泛使用，这种钢的机器性能非常好，但这是中碳钢，淬火性能不好，45号钢可淬硬至HRC42〜46。，如果需要表面硬度并且需要45＃钢的不错机器性能，则经常对45＃钢的表面进行淬火（高频淬火或直接淬火）以获得所需的表面硬度。 注：D12mm的直径为8�45号钢在淬火过程中易于出现裂纹，这是一个更加繁杂的疑问，当前的措施是在淬火过程中将样品在水中迅速搅拌，或使用油冷却以避免缝隙。 国家中国牌 号45numberUNS标准号GB 699-88 化学成分（％）0.42-0.50c，0.17-0.37si，0.50-0.80mn，0.035p，0.035s，0.25ni，0.25cr，0.25cu 形态 锭，钢坯，带钢，管，板，带状况未经热处理，退火，正火，高温回火 抗拉强度Mpa 600屈服强度Mpa 355伸长率％16 模具维修领域的折叠 45号钢所针对的模具焊接耗材模型为：CMC-E45，具有更好的粘合性能硬度钢焊条，适用于风冷钢，铸钢：例如ICD5，7crsimnmov等汽车钣金盖模和大型五金板金冲压模，用于拉伸和修补拉伸的零件，也可用于硬表面生产。 此外，使用时还需要留意一些事项： 1.施工前，将焊条在150-200°c下干燥30-50分钟。 2.通常预热至200°c以上，焊接后进行空气冷却，并尽量扫除应力。 3.如果需要多层堆焊，请使用CMC-E30N作为底漆以获得更好的焊接效用。 硬度HRC48-52 主要成份CrSiMnc 适用电流范围： 直径和尺寸m/m3.2*350mm4.0*350mm 电流范围（Amp）70-100130-150